20世紀20年代我國化學家吳蘊初創造大廚味精廠,從麩筋制造左旋谷氨酸鈉鹽通稱味精,生產中活性炭是必要脫色劑。不久味精工廠林立,形成我國重要行業,制法也陸續改為用淀粉或糖蜜的發酵法,仍少不了活性炭。不僅借以脫除類黑精、焦糖色、酸化時生成的褐色素,而且脫除需氧發酵過程菌類生成的色素,并有利于結晶。
含谷氨酸6.28g/L的發酵液(pH7.5)先以乙酰甲殼質的醋酸溶液去除膠體、蛋白質和微生物等雜質,調整pH6.5-6.9,靜置2h,分去下層混濁液,熱至90℃,冷卻至60℃,酸化至pH4,加活性炭過濾,等電點(pH3.2)結晶,得率可達60%。如果濾液反復濃縮回收,總得率可達90%。
從糖蜜以面包酵母發酵而得的調味鹽(含鉀10%-30%),其發酵液也是以活性炭脫色的。
杭州味精廠使用活性炭的經驗認為:
以前從發酵液中直接提取谷氨酸,雜質多、色素深,在精制過程中還要加入硫化鈉除鐵,使谷氨酸中和液色澤加深,用一般活性炭難以脫除。后來改用北京光華木材廠的GH—15活性炭,經小試和擴大使用,比陰離子交換樹脂好,中和液透光率由85%提高到95%以上,結晶味精成品透光率由96%提高到98%以上。實踐說明,活性炭只吸附溶液中色素和過量的硫化物、鐵離子,而不吸附谷氨酸鈉。經三年來229批次反復操作,吸附力基本不減,炭柱重現性穩定。
有些使用者稱:
脫色溫度不宜高,通常是室溫,以免因熱生成色素。
活性炭有因溫度上升會分解谷氨酸。
pH6,脫色佳;pH8,脫色效率約差一半。
當氫氧化鈉中和粗谷氨酸溶液時,當心局部過度堿性,即溶液pH過高時生成的色素,即使pH調低時,色素不能減弱。
用粉炭時常因膠體或蛋白質而過濾困難,或細炭粉漏混,可配用硅藻土作助濾劑,或先作預處理去膠體,然后加炭脫色。
小規模用粉炭間歇攪拌法,大規模用粒炭逆流接觸法。
粗谷氨酸溶液脫色時,苯基丙氨酸和酪氨酸等雜質容易被活性炭吸附。其他氨基酸及有機酸和鈣鎂等無機鹽未見被吸附。
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